蒸汽凝结水闪蒸系统常见问题

   凝结水中含有的显热在饱和蒸汽总热量中占比达到15%—40%，而且随着蒸汽压力的提高占比会更高。凝结水闪蒸汽的回收利用在各行业蒸汽用户得到普及，其存在问题也非常普遍。在多年的现场调研过程中，我们鲜能看到高效而稳定运行的蒸汽凝结水闪蒸系统。

蒸汽凝结水闪蒸系统究竟有哪些常见问题？孚雷德与大家简略分享如下。

凝水产生环节 蒸汽凝结水来源于用汽设备疏水、伴热管线疏水和蒸汽管道疏水等排出的凝结水。这里，“凝结水”是关键词，而现实情况大多是，它包含疏水阀出口的凝结水、疏水阀泄漏的生蒸汽以及一些用汽点直接排出的生蒸汽。导致实际进入闪蒸系统的凝结水量与统计数据误差很大，而且“凝结水”压力也会变高和波动大，增大了设计闪蒸系统依据的凝结水流量和压力等参数的不确定性。

凝水输送环节  来自各疏水点的凝结水汇总到凝结水总管后流入闪蒸设备。凝结水管道的合理布局、有效保温和口径的正确选择都非常重要，错误布局容易增加管道压损和引发水锤；保温不佳会增大散热损失和降低凝水温度；口径过小会增大管道阻力和影响用汽设备效率。最易被忽视因而很普遍的问题是凝结水管道口径过大问题，其无形中增大了闪蒸空间容积，这会影响到闪蒸系统的整体运行效果。以上，除了管道口径过小问题，其余问题几乎在所有蒸汽用户现场都不难发现。

闪蒸设备本身  闪蒸设备的核心是大家常说的闪蒸罐。但需注意，闪蒸罐不同于凝结水罐，更不应该是通常的压力罐。孚雷德多年现场考察发现，近乎99%的在用“闪蒸罐”只是一个普通的压力容器罐，并非真正意义上的闪蒸罐。专业有效的闪蒸罐是根据特定的凝水流量、温度、压力和目标闪蒸压力，并结合系统实际情况经过精心计算、专业设计和加工制造的一种特定专用设备。一种型号的闪蒸罐只能适应一定范围的参数波动。一旦闪蒸罐完成设计和制造，应用现场任何较大的参数变化都可能使其“失效”。

闪蒸设备排水  现场考察发现，近乎所有用作闪蒸罐的罐体，底部排水都采用“液位控制＋调节阀”或“液位控制＋水泵”组合。如此用法的问题是，设计闪蒸容积和高度时，是否考虑了液位高度因素在内；即使已考虑，在实际运行中液位的高度是否能保持在设定的范围内，当调节阀或水泵只是进行开关量控制情况下如何很好地保证这一点。此外，这种方式会增大输出闪蒸汽的含水量，尤其在下游负载瞬间增加的情况下闪蒸汽含水问题会更加严重。另外，水泵汽蚀和调节阀冲蚀问题也是影响系统运行的常见问题。

闪蒸汽下游端  闪蒸汽出口用汽设备种类、用汽特点以及设备疏水状况等因素都会影响闪蒸汽压力，进而反向影响闪蒸系统的运行效果。如果闪蒸汽出口并入低压蒸汽管网，蒸汽管网的压力波动也必将制约着闪蒸压力。闪蒸压力偏离设计压力过多会引发闪蒸系统效能下降。最严重的情况是，当下游管网负载大幅降低或并入蒸汽压力提升较大时，闪蒸压力被迫提高过大而使得闪蒸系统失效，导致前端用汽设备疏水受阻，下游蒸汽管网含水严重。